粘合劑反應(yīng)釜通過物理混合與化學(xué)反應(yīng)，將多種原料制成符合需求的粘合劑產(chǎn)品。生產(chǎn)時，各類樹脂、溶劑、固化劑等原料按配比投入釜內(nèi)，加熱系統(tǒng)（電加熱、蒸汽加熱或?qū)嵊图訜幔┦刮锪仙郎刂吝m宜反應(yīng)溫度，促進原料溶解與反應(yīng)。攪拌裝置帶動槳葉旋轉(zhuǎn)，對物料進行剪切、對流與擴散，加速傳質(zhì)傳熱，保障原料充分混合、反應(yīng)均勻。反應(yīng)過程中，溫控系統(tǒng)實時監(jiān)測并調(diào)節(jié)溫度，真空系統(tǒng)可抽除揮發(fā)氣體與氣泡，提高產(chǎn)品純度與穩(wěn)定性。反應(yīng)完成后，通過出料裝置將成品粘合劑輸送至儲存或灌裝環(huán)節(jié)。

安裝要求

場地選擇：應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)良好且無腐蝕性氣體的車間，預(yù)留足夠空間便于操作、維護與檢修。

基礎(chǔ)施工：反應(yīng)釜需安裝在堅固的混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)平面水平誤差≤3mm，確保設(shè)備穩(wěn)定，避免運行時振動過大。

管道連接：連接管道需清潔無雜物，采用耐腐蝕材質(zhì)，嚴格按照設(shè)計要求安裝閥門、壓力表等配件，保證密封性，防止物料泄漏。

電氣安裝：電氣線路應(yīng)規(guī)范鋪設(shè)，接地電阻≤4Ω，電機等設(shè)備需做好防護措施，符合防爆要求，確保用電安全。